CETEST est spécialiste en essais avec jauges de déformation en ligne pour la détermination des niveaux de contrainte sur différents composants (bogies, structures de caisse, ou éléments spécifiques) pendant le service normal. Ceci apporte des informations qui complètent les essais statiques et qui sont très utiles pour l’analyse des défaillances dues à la fatigue, et/ou pour une homologation simplifiée due à de légères modifications de la caisse pendant la durée de vie du véhicule.

CETEST mesure les niveaux de tension en ligne pour déterminer, par extrapolation, les tensions que subira la pièce pendant sa durée de vie. Ce calcul de tensions est utilisé pour estimer le risque de défaillance par fatigue, à travers la méthode des endommagements cumulés, également appelée règle de Miner. Ce calcul est basé sur la comparaison des niveaux de tension mesurés contre une courbe S-N (en application des normes EN 1999-1-3, EN 1993-1-9 et ERRI B12/RP60).

Les analyses de fatigue en ligne apportent des informations pour compléter les données obtenues pendant les essais statiques (par ex. identification de modes légèrement amortis associés aux résonances). Des scénarios avec charge réelle pendant cet essai peuvent aussi être utilisés pour valider la conception, lorsque les normes sont trop restrictives.

CETEST a une longue expérience dans la direction de ces essais sur tout type de véhicules dans le monde entier.

En cas de défaillance par fatigue, les informations dérivées de ce type d’essai peuvent être cruciales pour déterminer la nature du problème et trouver des solutions.

CETEST a également utilisé cet essai pour valider de légères modifications sur la caisse (par exemple, la modification de supports en raison d’un changement d’équipements).

Cetest: On track strength test

CETEST a une longue expérience dans la direction de ces essais sur tout type de véhicules dans le monde entier. Nous offrons un support technique pour définir les points de mesure les plus critiques, réalisons l’essai réel, et évaluons la résistance à la fatigue du composant testé. De plus, notre large expérience dans ce type de mesures signifie que nous pouvons fournir la meilleure configuration de l’instrumentation, qui garantisse une plus grande durabilité des jauges de déformation et minimise le temps d’instrumentation.